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顆粒料包裝機在使用過程中可能會遇到多種常見故障，這些故障主要包括以下幾個方面：

1.封口不達標或袋裝封不住：這可能是由于橫（縱）封的溫度不達標或設置的加熱時間過短，導致加熱溫度不夠，無法達到封口要求。發(fā)熱管損壞或封口機壓力不穩(wěn)定也是常見原因。

2.包裝袋子封口變形或不美觀：這可能是由于薄膜導槽部分故障，如薄膜、導槽、縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線上，或薄膜導槽過于傾斜等。

3.生產日期打印不清晰或打印不出日期：這通常與打印設備或打印設置有關，需要檢查打印頭和打印設置是否正確。

4.光點跑點，不制成標準袋子：這與包裝機的光點控制系統(tǒng)有關，可能需要調整或更換光點傳感器。

5.背封來回移動，不標準：這可能是由于背封部分的機械部件松動或調整不當，需要進行緊固和重新調整。

6.包裝膜漏氣或來不下來：可能與包裝膜的質量或包裝機的密封性能有關，需要檢查包裝膜的質量和包裝機的密封裝置。

7.物料提升機不工作，不上料：這可能是由于物料提升機的電源故障或機械部件卡阻，需要檢查電源和機械部件。

8.切刀切不斷袋子：可能與切刀的鋒利程度或調整不當有關，需要檢查切刀的磨損情況和調整。

9.傳送帶不運轉：這可能是由于傳送帶的電源故障或傳動部件損壞，需要檢查電源和傳動部件。

10.夾料，物料下不來：可能與進料系統(tǒng)的堵塞或機械部件故障有關，需要清理進料系統(tǒng)或更換故障部件。

11.料斗不工作：與料斗的電機或傳動系統(tǒng)故障有關，需要檢查電機和傳動系統(tǒng)。

12.觸摸屏不受控制：可能與觸摸屏的連接線路故障或控制板故障有關，需要檢查線路和控制板。

解決這些故障的方法包括調整機器設置、更換損壞的部件、清理堵塞的部分、檢查并修復電源和線路問題等。在進行維修時，應首先確定故障的具體原因，然后采取相應的解決措施。對于一些復雜的故障，可能需要專業(yè)技術人員進行維修。