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全自動顆粒包裝機的幾種常見故障以及解決方法。

故障一：色標定位故障故障描述：自動顆粒包裝機運行時，切袋位置可能有較大偏差，色標與色標之間的間隙太大，色標定位接觸不良和光電跟蹤補償失控。

解決方案：在這種情況下，您可以先重新調整光電開關的位置。如果不行的話，那就清潔成型機，將包裝材料插入導紙板，調整導紙板的位置，使光點與顏色標記重合。

故障二：供紙電機不旋轉或旋轉失控故障描述：在自動顆粒包裝機運行過程中，如果起動電容器的損壞，供紙電機可能卡住，或者電機損壞不受控制的轉動。這是一些常見的故障。

解決方法：首先檢查進紙控制桿是否卡住，啟動電容器是否損壞以及保險絲是否有故障，然后根據檢查結果進行更換。

故障三：密封不嚴故障描述：自動顆粒包裝機未密封或者封口不嚴。這樣不僅會浪費物料，還會因為物料都是粉狀物，容易散發(fā)和污染自動顆粒包裝機設備和工作環(huán)境。

解決方案：檢查包裝容器是否符合相關規(guī)定，取出劣質包裝容器不再使用，然后可以嘗試調節(jié)密封壓力并提高熱封溫度。這樣的話問題就解決了。缺點四：不拉包

故障描述：自動顆粒包裝機不拉袋，拉袋電機掉鏈子。這種失敗的原因無非是線路問題。袋子開關損壞，控制器有故障，步進電機驅動器有故障。

解決方案：檢查制袋機接近開關，控制器、步進電機是否損壞，并更換損壞的零件。

缺點五：撕開包裝袋故障描述：在自動顆粒包裝機運行過程中，包裝容器經常被自動顆粒包裝機撕爛。解決方案：檢查電機電路，觀察開關是否損壞。以上是自動顆粒包裝機的幾個常見故障及解決方案。 當然，在實際使用中，可能的故障遠不止這些。 當我們遇到設備故障時，必須先冷靜下來，定位故障，然后檢查相關模塊是否損壞，以大大提高故障排除的效率。