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顆粒料包裝機設備故障的預防措施

一、機械系統維護

?關鍵部件檢查與更換?

每月檢查封口裝置（加熱條、切刀）的磨損情況，及時更換鈍化刀片或變形熱封板，確保封口壓力穩定在0.3~0.6MPa。

每周檢查傳動系統（皮帶、鏈條、齒輪）的松緊度，調整皮帶張緊力至標準值，避免因打滑導致包裝速度波動。

?清潔與潤滑管理?

每班次清理設備內部殘留物料和粉塵，重點清潔切刀區域和成型器導板，防止顆粒堆積引發卡料。

對滑軌、軸承等運動部件每季度添加食品級潤滑脂，減少機械摩擦，延長設備壽命。

二、操作規范優化

?標準化作業流程?

制定明確的SOP（標準操作程序），包括參數設置（溫度、速度、壓力）、物料裝載步驟及異常處理預案，減少人為操作失誤。

操作人員需通過培訓掌握設備校準方法（如稱重傳感器校準、光電開關靈敏度調節），確保計量精度誤差≤1%。

?實時監控與記錄?

利用PLC系統監測關鍵參數（封口溫度、氣壓、電機負載），設置閾值報警功能，發現異常立即停機排查。

建立設備運行日志，記錄每日故障類型、維修措施及備件更換情況，用于趨勢分析和預防性維護。